連(lian)續(xu)電(dian)鍍(du)時(shi)如(ru)何(he)對(dui)電流(liu)進行控(kong)製(zhi)

       1、若(ruo)初次(ci)鍍(du)鉻后(hou)工(gong)件(jian)沒(mei)有(you)使用竝(bing)且(qie)與二(er)次鍍(du)鉻間隔時(shi)間(jian)不長(zhang)，用溶液(ye)活化(hua)處(chu)理(li)1-3min可(ke)進行(xing)二(er)次(ci)鍍鉻(luo)。連(lian)續電(dian)鍍設(she)備鍍(du)鉻時(shi)要(yao)先用(yong)小(xiao)電流5A/dm2電鍍(du)2-5min，再逐漸增加至正(zheng)常電(dian)流(liu)密度(du)。
       2、若(ruo)初次鍍鉻后連續電鍍(du)工件(jian)雖沒有使(shi)用(yong)，但間(jian)隔時間較長(zhang)。可(ke)進(jin)行10-20S的(de)陽(yang)極(ji)處理(li)。電流(liu)密(mi)度根據鍍(du)層有(you)所不衕(tong)。鍍(du)硬(ying)鉻(luo)25-30A/dm2，鍍乳(ru)白鉻15-25A/dm2。陽(yang)極(ji)處(chu)理畢，轉爲隂極鍍鉻(luo)。開始時小(xiao)電流，然(ran)后(hou)逐漸增(zeng)加電(dian)流(liu)至正常(chang)電流(liu)密(mi)度。
       3、若初(chu)次鍍(du)鉻(luo)后(hou)工件(jian)已(yi)經(jing)使用過(guo)，則先在溶液(ye)中(zhong)浸(jin)濁(zhuo)3-5min，清洗后按(an)步(bu)驟二(er)進(jin)行(xing)。
       4、已(yi)經(jing)磨(mo)損的(de)鍍件要先(xian)用(yong)磨牀將連續(xu)電鍍工(gong)件(jian)進行磨削(xue)加工平整，再(zai)進行(xing)除油(you)處(chu)理(li)。然后可(ke)按(an)步(bu)驟二處(chu)理。