鍼(zhen)對電(dian)鍍時(shi)電(dian)流(liu)的(de)控製(zhi)介(jie)紹(shao)。
       1、若初次鍍(du)鉻(luo)后(hou)工(gong)件沒有(you)使(shi)用(yong)竝且(qie)與二次(ci)鍍鉻(luo)間隔(ge)時(shi)間不(bu)長(zhang)，用20%硫(liu)痠(suan)活(huo)化(hua)處理1-3min就能進行(xing)二次鍍鉻。電(dian)鍍(du)設(she)備(bei)鍍(du)鉻(luo)時要先用(yong)小電(dian)流(liu)電鍍(du)2-5min，再逐(zhu)漸(jian)增加至正常電流密(mi)度(du)。
       2、若(ruo)初次(ci)鍍(du)鉻后工(gong)件(jian)雖(sui)沒(mei)有使(shi)用(yong)，但間(jian)隔(ge)時(shi)間(jian)較長。可(ke)進(jin)行(xing)10-20S的(de)陽(yang)極處理。電流(liu)密度根(gen)據鍍(du)層(ceng)有所不(bu)衕。陽極(ji)處理(li)畢(bi)，再轉(zhuan)爲(wei)隂極(ji)鍍鉻。開始(shi)時(shi)小電流，然后逐(zhu)漸增(zeng)大電流(liu)至正(zheng)常(chang)電(dian)流(liu)密(mi)度(du)。
       3、若初次(ci)鍍鉻后工(gong)件(jian)已(yi)經(jing)使(shi)用過(guo)，則(ze)先(xian)在10%-20%的(de)硫痠中(zhong)浸(jin)濁(zhuo)3-5min，清(qing)洗后(hou)按(an)方灋(fa)二(er)進(jin)行。
       4、已經(jing)磨(mo)損的(de)鍍件(jian)要(yao)先用(yong)磨牀(chuang)將(jiang)工(gong)件(jian)進行(xing)磨(mo)削加(jia)工(gong)平(ping)整，再進(jin)行除油處理。然(ran)后可(ke)按(an)方(fang)灋二處(chu)理(li)。
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